掌握这些重要的控制注塑工艺的参数

日期: 2020/02/11
作者: 日精注塑机
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日精注塑机,全电动注塑机


塑胶的粘度及条件对粘度的影响
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1. 分子量的影响

 

分子量越大,分子量分布越窄,反映出来的粘度愈大。

 

2. 低分子添加济的影响

 

低分子添加济可以降低大分子连之间的作用力。因而使粘度减小,有些塑料成型时间加入溶济或增塑 剂就是为了降低粘度,使之易于模成型。

 

3. 温度粘度的影响

 

温度对大多数熔融塑料的粘度影响是很大的,一般温度升高,反映出来的粘度越低,但各种塑料熔体粘度降低的幅度大小有出入:

 

  • PE/PP类塑料,升高温度对提高流动性,降低熔体粘度作用很小,温度过高,消耗加大,反而得不偿失


  • PMMA/PC/PA类等塑料,温度升高粘度就显著下降,PS ABS升高温度对于降低粘度于成型亦有较大好处

 

4. 剪切速度的影响

 

有效的增加塑料的剪切速度可使塑料粘度下降,但有部分塑料,如PC亦有例外,其粘度几乎不受螺杆转速的影响。

 

5. 压力的影响

 

压力对粘度的影响比较复杂,一般PP&PE类粘度受压力的影响不是很大,但对PS的影响却相当显著,实际生产中,在设备较完善的机器上,应注意发挥高速注射,即高剪切速度的作用,而不应盲目地将压力提高。


注射温度的控制对成型加工的影响
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当这些反流的料灌进螺纹端面与料筒内壁间的微小间隙而受到较低温度冷却时,将冷固成一层薄膜紧紧卡在两个壁面之间,使螺杆不能转动或打滑。从而影响加料。


此时,切勿强行松退或注射,建议加料口冷却水暂时关闭,强化升高加料段温度直至比塑料熔点高30~50摄氏度,并同时地出料段温度降低至熔化温度附近,待10~20分钟后,小心地转动螺杆,能转动时才重开机,然后缓慢加料。


注射周期中压力的控制
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而对于入水口和易烧焦处用低速或中速充模。大部分产品都可以采用低速—高速—中速充模过程,从而达到改变制品表观和内在质量的目的。

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